一.本操作规程包含正确和安全使用相关设备所需要的信息。在设备安装使用前,须先阅读此操作规程,并在熟练掌握压滤机的使用方法、安全信息以及注意事项之后再进行使用《详细请参阅用户操作手册》。
三.压滤机安装就位后,应测量压滤机主梁的水平度,并控制在±2MM以内,两主梁的对角偏差不过4MM。否则压滤机在使用过程中会因受力不均匀而引起主梁变形和喷料。
四.压滤机试运转前,应按照操作手册中的要求将液压站的液压油加满,否则会影响液压站及油缸的正常工作并导致液压泵损坏。(常温下加46#或68#号液压油,低温下加32#液压油)
五.压滤设备通电时不可使用 自动控制箱触碰接线方法鼻子,从来不可使用 电机马达的接线方法盒,不可能可能造成触电事故、误行动(三相四线四线)。
六.在开放机前,须核定压滤设备的开机都不会会造成员工受伤。
七.过虑机浇口还没有结束之时请不想缩回隔膜压滤机,反之会致使过虑原辅料泄露,重则会诱发控制人员管理事故。
八.带式压滤机压紧或拉板时,请不可将手伸入过滤板直接收集收集整理滤布,因为会引起工作员伤到。但如果要收集收集整理滤布,请停止工作压紧或拉板睡眠状态。
九.液压站运转时,请不要拆开液压元件,否则高压液压油会溅出伤人,必须在液压站卸压(压强≤0.05MPa)后方可拆卸液压元件。
十.压滤机厂家的电接头负荷表和调压阀如坏掉应随时进行更换,以及会使夜压站、油缸长久的地处混凝土泵送压形态而就缩短夜压站和进气软管的施用蓄电量,构成进气软管碎裂,以及构成油缸碎裂,重则会构成基本操作工人伤亡事故。
11.应按实操参考手册中的标准时常改换液压机式系统油,并立即的清洗液压机式系统阀和泵,如果会应响液压机式系统站的日常任务(平常6三个月作用改换)
十二.进料压力不允许超过设备的正常过滤压力,否则会引起滤板变形及主机的变形。
十三.隔膜滤板吹气(进水)压力不能超出额定压力,严禁空腔及半腔吹气和水压,否则会引起隔膜滤板破损及主机的变形,滤饼压榨完成后,关闭进气或进水阀门,然后排空隔膜板内的气压或水压才能松开油缸,否则会造成机器损坏或人员伤亡。
十四.厢式带式压滤机对其进行维修部时,应截断厢式带式压滤机的总电源开关。
十四.不行强行减小压滤的隔膜压滤机或滤框免得油缸压紧里程太少而造成儿童意外。
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